基本配置
1.给纸部
2.预压部
3.本折部
4.全压部 
5.输送部
6.记数排出部
选择配置:
1.勾底功能
2.喷胶系统
3.自动打包
4.四角\六角盒型
5.打磨及粉尘回收

一、给纸部

1、由九条100mm宽给纸分享建立纸箱的输送管。顺利通过张紧轮可控整给纸带跨距，以适宜区别幅宽纸箱外形尺寸。    的调正。给纸带的的动力由压花模具辊读取。  2、给纸部左、右二边设隔板，可只能根据不一样的幅宽厚纸板规格尽寸的规格尽寸人工操作调整。  3、给纸部前段要配三把出纸刀，利用硬纸板的不同的强度上、再降整。 4、给纸部后端开发配备每根托纸辊，当制作而成木箱高宽比350mm内的厚纸板时，只需将此棍抬起推入前段就能。  5、所采用变频变挡器自动调节，操作的便利方便快捷，给纸平稳性。 

二、预压部 

1、预压部前端部位放有加水空气增湿器器安装,可按照其硬厚纸板的干、湿系数对硬厚纸板去空气增湿器器。由光电材料眼掌握空气增湿器器准确时间，    光电技术眼各种测试到厚纸壳之后会一键对厚纸壳许翻折处开展洒水增湿。使POS机在高速收费站机器运行的情形下，也可确认纸    板折    线在脱模时不破裂,以高达理想型的边、角的效果，使成型法搬家纸箱粘胶统一整齐，长宽最准确，外形更好看观。 2、由二组预压轮对出水增湿器过的硬纸板做好在此预压。预压轮划分二组塑料线轮，三组钢线轮可不要在

   高运转下折线爆裂。压线的深、浅可通过手摇涡轮、蜗杆调节。

三、本折部

1、要根据不一样的形态的飞机盒、纸板盒，在本折部的最前端应设一款或两个涂胶装制。涂胶装制由下涂胶轮、    上压轮和胶盒组合。可按照其潜在客户必须 变配电脑有效控制的喷胶程序； 2、硬纸板常见是凭借五根40mm宽的底带和二根60mm宽的拐带及二根翻折管内，来实现目标左、右双边第    二弧线和第三弧线180度的拆卸压延成型的； 3、左、右安装有诸多不相同的视角的导轮，可可根据不相同软纸及瓦楞纸板板材厚度，修改导轮的不相同地点及的视角，使    硬纸板拆卸愈发正常； 4、底带下边存有多条支承滚柱轴承，以支承教育引导这根牛皮带顺畅自动运行。  

四、全压部

1、据热挤压纸壳箱的有差异横向，借助PLC显示屏屏显示参数指标智能进行调节左、右压带的行间距； 2、会按照整线速率，调接进纸速率以使塑压木箱成合成式开启全压部； 3、结合冷冲压纸板箱的箱型、纸制，设定上运送带的时候（的压力），以保证纸板箱整洁進入运送部，使纸板箱粘补愈来愈漂亮。 4、底部包括拍齐部件，凭借凸轮单位单位前、后中长跑的捶打，效正木箱粘结定位，以保障粘结的精密度。 5、主机的主控板制柜布置在全压部处，更更加方便整线的留意与运营。

五、气力输送机部

1、前端开发开设左、右导正杆，可可根据塑压搬家纸箱的大、小的样子人工手动开启机组修改。 2、开设风压气压嘴，预防止成型法纸盒在高速路效果阶段下产生漂移、错叠，导致的堵住，已损坏纸盒，的影响刷卡机正常值使用。 3、在出纸档板处应设上、下二个光学按钮，给出压延成型飞机盒的堆积物髙度调整上、最高值位，与整线极限线速度自己匹配自己调低出纸极限线速度实时间。 4、出纸档板可可根据挤压成型气泡袋的有所不同长宽，电动四轮前、后变动。 5、分为独特600mm宽，6mm厚的台湾省出口柔嫩较好的皮带款的，不太会压伤产品。

六、记数出排部

1、人的本质化的坡道式气流输送结构的，方便于的操作，以减少劳功的强度。 2、应设二把出纸刀，可给出有所不同定型搬家纸箱的外形及厚度电动三轮修整出纸刀前、右移动。 3、设置有几张出纸压轮，动态平衡压着可减轻冲击试验力，以杜绝出纸混乱。                                  4、依据合作方必须 可重设包装纸箱堆垛排清去的数量，并整齐一点排清去。 5、气动弹簧前隔板和往返式推杆开发，使得纸较为最准、快捷键。

七、家电系统

1、PLC选择香港台达车辆，主减速机选择香港东元车辆。 2、刹车选购新加坡台灣的技术合作的物料，主涡流阀选购新加坡 MAC物料。 3、电气设备控件、按键等适用北京TE、泰国欧姆龙及瑞典欧姆龙类产品。